大家都知道
石英坩堝具有很多的優勢，但是在我們的生產制作以及使用過程中不注意的話，就會導致它的變形，那么使此類坩堝變形的原因是什么呢？本文就大家講解了具體內容。
一、裝料方法不當
1、在液位線上的料與石英坩堝的接觸呈面接觸狀態，這在熔料過程中容易發 生掛邊導致坩堝變形。
2、上部全部裝了碎小細料，這在熔料時易發生下部已溶完，上部呈結晶狀態而造成變形。
二、熔料方法不當
目前在太陽能單晶生產中，普遍都采用熱屏工藝，而熱屏使用一般又分為上掛式和下放式兩種。由于熔料方法不當造成變形的原因有以下二種：
1、在上掛式熱屏中如采用上部先熔法，即將堝位先降至低位，讓上部料先熔，這種方式易在熔料過程中產生變形。
2、在下掛式熱屏中一般上部不容易變形，但如果上部硅料融化下沉后如不及時將堝位上升，就會造成底部鼓包變形。
三、熔料功率不當
1、溫度過高
由于硅熔點為1420℃，一般的熔料溫度在1550-1600℃左右，如果熔料溫度過高，在熔料過程中易發生變形。
2、溫度過低
當
石英坩堝熔料料溫度偏低時，坩堝上部的料與堝壁接觸處易發生似熔非熔的狀態，當下部料熔完上部已掛邊的塊料將它下拉而發生變形。
四、原材料問題
原料質量參差不齊，所含雜質遠高于原始多晶，酸洗工藝不盡完善，這對坩堝的正常使用影響也非常大，主要表現在容易發生嚴重析晶。
五、操作不當
在生產清洗以及包裝的時候受到沾污發生析晶，這樣原有的厚度會減薄，強度也就會隨之下降容而導致發生變形。并且在放置產品和裝填硅料的過程中由于操作不當，受到沾污也會變形。
我們了解到使石英坩堝變形的原因有很多，因此在以后的使用過程我們要注意分析其原因，進而做出相對應的解決措施。
